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折弯机模具的操纵技能特点

作者:科锐达刀模时间:2021-04-28 00:05 次浏览

信息摘要:

1.折弯机模具弯曲半径的缩放 即使实现了一管一模和多管一模,也要控制弯曲半径。因为折弯机模具在折弯时不换模,所以叫一管一模。而多管一模,即即使接受不停径规格的管子,一...

  1.折弯机模具弯曲半径的缩放
 
  即使实现了“一管一模”和“多管一模”,也要控制弯曲半径。因为折弯机模具在折弯时不换模,所以叫“一管一模”。而“多管一模”,即即使接受不停径规格的管子,一根管子也只能有一个弯曲半径,不管有多少个弯曲和弯曲角度,也就是说,不同形状的管子可以用一套统一的模块进行弯曲,这样就可以消除模块的数量。
 
  2.折弯机模具管式正则化
 
  规划和布置管道时,弧度不应太大。;任意曲线和复合弯曲方案非常不公平,极大地阻碍了机械化、主动化生产,使操作人员难以脱离繁重的体力劳动;圆弧过大不仅使工装变重,还被折弯机模具机床尺寸限制大于180。折弯机模具的弧度,无法拆模。
 
  3.折弯机模具适度弯曲成形率
 
  弯曲成形速度对成形质量的重要影响是弯曲速度过快,容易导致弯管部压扁,圆度达不到要求。根据在这两台折弯机模具机器上的大量试验,建议将管道的弯曲率确定为机器最大弯曲率的20%-40%。导致导管破裂和断裂;如果速度太慢,容易造成管子起皱和压块打滑,大直径的管子容易形成弯管部的下沉。
 
  4.折弯机模具适当的弯曲半径值
 
  导管的弯曲半径决定了导管在弯曲过程中的阻力。一般来说,由于管径大,弯曲半径小,弯曲时容易出现褶皱和打滑迹象,很难保证弯曲质量。因此,切管模的R值通常选择为管径的23倍。
 
  5.折弯机模具一致性心轴及其位置
 
  心轴在支撑导管弯曲半径的内壁以防止其变形方面起着重要作用。芯棒有很多种,如圆柱芯棒、万能单、双、三、四球头芯棒、定向单、多球头芯棒等。导致导管破裂和断裂;如果速度太慢,容易造成管子起皱和压块打滑,大直径的管子容易形成弯管部的下沉。此外,芯轴的位置对导管的弯曲成形有积极的影响:理论上,其切线应与弯曲模的切线齐平,但大量试验证明,最好提前1~2mm,此时弯曲质量比力更可取。诚然,过多的推进会造成折弯部外壁出现所谓的“鹅头”标志。
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